施工方案优选14篇

时间:2024-02-04 09:40:36 投诉 下载本文

施工方案优选14篇

施工方案 1

xx工程

整改方案

20xx年xx月xx日xx县建设工程质量安全监督站、建设单位、监理单位、设计单位、勘察单位、施工单位等有关人员对白xx工程进行了部分片区基础分部工程验收,提出了工程质量以及管理方面存在的问题。项目部根据施工现场存在的问题制定如下整改方案:

1.原材料取样送检问题,项目部将按照质检及甲方要求按照安置户片区分片区取样送检。

2、孔桩混凝土拌合计量问题,项目部将尽快购买电子计量秤,严格按施工配合比计量拌合,并建立计量控制记录。

3、孔桩混凝土取样送检问题,按照相关规范规定,每浇筑50m3 必须有1组试块。鉴于施工现场实际情况,桩孔径小,桩深平均深度10米左右,导致一个工作台班混凝土用量不足50m3 ,故不能保证每一根孔桩都有一组试压块。项目部将保证3-4根桩一组试压块。

4、试压块养护问题,在后续混凝土浇筑建筑工程中,项目部将现场随机抽,一小时之内送往xx材料检验试验室进行标养,施工现场留置两组试压块同条件养护。

5、工程资料不同步问题,在以后的施工工程中,我项目部将严格按照施工规范要求,做到资料与施工进度同步。应签字确认的'资料当天签字确认,发生工程量变更后力争当日签字确认。

6、工程管理混乱问题,项目部将完善施工管理体系和质量控制

体系,加强对项目部管理人员和班组人员的教育,每周召开一次施工例会,对施工中存在的问题进行总结和纠正,并对施工进度计划进行论证,如施工进度滞后,会同监理机构商议采取纠偏措施,力争保证施工进度和施工质量。项目部定期邀请公司质量安全人员到项目部对施工班组和管理人员进行安全教育,完善安全监管体系,保证安全施工。

xx建设工程有限公司

xx工程项目部

二0一三年xx月xx日

施工方案 2

(1)地面整修:清洁处理地面,除尘除污,找平基层,打磨地面。

(2)防水底油涂布:确认底材已找平,并达含水率≤8%可施工程度时,用刷子或滚筒施工高渗透型防水底漆(BSF0401),以使起到加强基础及同面层粘结的能力,起到防水加强及增强粘结的作用。

(3)基材铺设(环保橡胶粒层):在铺设黑色橡胶粒前先涂布一层高粘结胶水,在粘结胶水未固化前将PU环保固化粘著胶混合环保黑色橡胶颗粒材料按比例搅拌均匀后,倒在地面上,用齿状PU耙镘开,用专用摊铺机按设计厚度机械整平压实,以控制用量和厚度;不平处继续找平。

(4)表面颗粒喷涂:将PU面漆(BSPM0423)混合EPDM橡胶颗粒(抗老化,耐色变之全天候EPDM颗粒)用专用喷涂机均匀喷撒在黑色橡胶基层之上表面(喷涂2-3次),务必使颗粒层平整均匀;面漆包裹住EPDM颗粒,以使场地更加耐用。

(5)划线:用BSJX0451白色面漆,依设计尺寸喷涂体育线,保证线宽一致,色泽均匀,无虚边出现。

3、施工方法

(1)13mm透气式塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。底层黑胶粒层,摊铺厚度为10-11毫米,将其固化后,在黑色橡胶粒层再喷涂厚度为2-3毫米的EPDM胶粒同面漆的混合层。

工艺简图:

清扫场地 → 防水底漆涂布→粘结层涂布 → 黑胶粒底层摊铺 →固化 →面层配料 → 混合搅拌 →面层喷涂→ 测量画线 →检测点线 →竣工。

(2)施工方案的说明

① 配料、搅拌:

a. 施工队进场后,首先清点所有材料的品种及数量,列出清单,并交监理签字。

b. 检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常,发现问题及时修理。对现场的材料进行抽查检验,每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀,使其均匀。

c. 配料时要保持配料区域的清洁卫生,粘有胶液的杂物不可乱丢乱放,以免污染环境。

d. 配料人员要认真清点原材料的品种、型号,确认与施工现场所需材料相同,才能将材料推上放料架,排列整齐,桶口向下备用。

e. 放料时首先放出桶内气体,再打开桶口,将胶液放入干净的倒料桶内。

f. 黑胶粒底层控制在10-11mm,施工配比:预聚体∶黑胶粒=1∶6。催化剂适量,视气温变化而变化,一般为预聚体的千分之二。

g. 甲乙组混合配比时,要分先后次序,首先将甲组倒入干净的搅拌桶内,再按配方要求倒入比例的乙组。但注意倒料时,甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置,不能拖挂、飞溅,残留到搅拌桶的边缘,以免生胶倒入施工现场,造成恶果。

h. 将配好的.甲乙组胶液作均匀搅拌,待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂,继续搅拌,待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌,均匀后,停止搅拌,此胶液可送入施工现场进行铺设。整个搅拌过程不可时间过长或过短,一般在2~3分钟为好。并做好配料桶次的记录,以便统计材料的用量。

i. 配料过程中要按照配方执行配料,任何人不得更改材料配比,不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。

j. 配料速度要准确、快捷,保证施工地点材量用量,使其不能有过长的间隙,以免出现未铺设好的情况下就出现材料固化的情况,影响质量。

k. 配料结束后认真清理现场卫生。

② 底胶铺设:

a. 铺设底材之前先将地基基础清扫干净,准备好施工用的工具,按施工图纸要求的厚度调试好机器的及它的厚度。

b. 按照工程情况合理分好施工板块,测量出施工线的位置,放好施工线。铺设过程中要保持橡胶粒的厚度一致,接边、接头无痕迹。

c. 底材铺设这前,先将地基基础凹陷严重的位置用底胶加黑颗粒刮平,凸起的位置将其打掉使其平整。

d. 铺设底胶之前先将地基基础清扫干净后在基础面上涂一层予巨体方可铺设。一边刷一边铺黑胶粒层。当胶固化后再铺设黑胶粒层会影响粘结,不宜大面积涂胶后,再铺黑胶粒层,应做到涂粘结层多少面积,应立即铺多少面积的黑胶粒层。

e. 铺设过程中,铺设人员要保证机器行走速度均匀,修边人员要动作熟练,及时对露底、凹陷处进行补胶,凸起的部位刮平,边缘整齐平整。修边人员不少于两名。

f. 铺设的黑橡粒怪固化后,对全场进行检查,发现边缘不整齐或有凹凸之处,要进行削割、打磨、补胶和修整处理,以保证面胶铺设的厚度。

③ 跑道面胶的喷涂:

a. 待黑胶粒层固化成形后,方可在其表面喷涂胶浆层(一般为红色)其配比为:EPDM胶粒∶PU浆料=1∶1.2。首先将PU浆料按比例配料加入适量的崔化剂混合搅拌均匀,在搅拌过程中加入EPDM胶粒, EPDM粒径按要求选取,一般在0.5~1mm左右。然后将料倒入专业喷涂器喷涂在黑胶粒层表面。喷涂时可根据胶浆的稀绸度加入适量稀料。喷涂次序均匀喷涂两遍。

b. 喷胶人员施工前要计算好胶液用量,每一桶胶液所刮胶的长度,做好标记,做到心中有数,合理利用材料。塑胶运动场施工方案

c. 运料动作要干净、快捷,倒料时分多次倒下,桶边的余料及时清理,保持桶外清洁,为喷胶人员创造良好的条件。

④ 工艺线的测量、喷划:

a. 专业技术人员对场地进行测量,所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过*检测部门检测合格的方可使用,准确计算温改、尺改,确保测量的准确性,各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差,正差一定小于1/10000。

b. 横向坡度不大于1/100,纵向坡度不大于1/1000。

施工方案 3

摘要:文章对海宁开元名都大酒店直升机救援悬挑平台的施工进行了总结,分析了施工中的难点,设计了比较合理的施工方案,同时总结了施工中的具体操作,旨在为相关工程人员提供参考意见。

关键词:救援悬挑平台;施工方案;方案设计;应用

海宁开元名都广场酒店项目工程位于嘉兴海宁市,城南大道以北,东靠海宁大道。工程总用地面积26666m2,总建筑面积150412m2,其中地上建筑面积100996m2,地下建筑面积49146m2。拟建酒店由50F主楼以及2F~4F商业裙房组成。建筑总高度245m,最上面为桅杆高16.3m。地下2层,局部3层。酒店主塔楼为框架核心筒结构,裙房部分为框架结构。结构设计使用年限50年,结构安全等级为二级,地基基础设计等级为甲级,抗震设防类别属丙类。悬挑面积将近48平方,悬挑面积大,施工高度高,操作难度大,工序危险性高。

1施工难点

本工程直升机救援场地悬挑部位的施工,外挑长度不是很长,梁截面尺寸也不是特别大,施工难点在于楼层高、操作不便、危险因素大,需重点做好安全防护措施,合理安排施工工序及施工时间。为保证施工安全,方便施工在主楼50层(即悬挑部位下一层)需搭设防护棚,防止扣件、钢管、模板等物体坠落。架体临边部位需布置安全网和安全平网,架体底部需满铺毛竹片以此保证整个作业环境处于封闭状态。

2方案设计

为保证施工安全,主楼屋面层计划先对主体结构内的部位进行施工,养护,然后施工悬挑部位。根据主楼实际情况和折叠式升降脚手架安全专项施工方案,爬架只能使用至47层,47层至主楼屋面层将搭设悬挑式脚手架,保证主楼屋面层主体结构内部位施工的安全。为不影响二次施工的悬挑部位施工,需拆除悬挑式脚手架,本方案只针对悬挑部位的施工[1]。根据工程施工进度安排和安全角度考虑,先施工完成主楼机房层,然后对安全不利的悬挑部位进行施工。由于主楼屋面层需分两次施工,所以需留置水平施工缝。根据现场实际情况,水平施工缝将留置于靠近柱边受力不利位置,需根据设计院要求对施工缝处进行加强处理。悬挑部位浇捣混凝土前需对施工缝处凿毛处理,为加强施工缝处防水效果,混凝土浇捣前需放置刚性止水钢板[2]。设计总体工序为:①在结构层施工时需提前预埋U形锚固螺栓以及钢丝绳拉结孔洞;②悬挑部位施工之前必须完成下面防护棚;③安装悬挑钢梁,搭设底部钢管,铺设毛竹片,注意留设槽钢吊装孔;④安装斜拉结的钢丝绳,铺设安全平网;⑤利用塔吊配合安装下撑槽钢,安装时需要注意在临边周边搭设钢管维护,施工从中间向两边进行;⑥承重架搭设,临边悬挂安全网。(出于安全考虑,本处部位施工由外架工完成,项目部施工技术人员、承重架操作工进行指导);⑦模板铺设(为减少后期修补工序提高表观质量,全部采用新模板,确保此处部位达到清水混凝土的质量标准);⑧钢筋绑扎,混凝土浇捣(混凝土通过塔吊吊装,从中间向两边进行浇捣);⑨养护,拆模。注意整个施工过程需对安全维护实时监测,操作人员需佩戴安全带,悬挑部位下方西面所有区域禁止施工、通行,拉上警戒带。施工前对各班组所有人员进行安全交底。

3方案实施

3.1材料的选择。钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑和连墙杆等;钢管选用选用外径48mm,壁厚3.5mm(计算时取48×3.0)。脚手板和脚手片时采用的毛竹片,主筋不得缺少或断裂、无发霉、腐蚀。槽钢选用10号槽钢,使用时要求表面不得存在塌角、腿扩及腿并等有害的缺陷,不得有显著的扭转。使用前严格检查,保证槽钢截面形状的有关参数的数值、允差值[3]。3.2构造措施。立杆支承在18#工字钢上,其承载力均能满足受力要求,立杆接头的对接方式为扣件连接。且其构造应满足以下规定:首先立杆上的对接扣件应采取交错的方式来布置,且要保证两根相邻立杆接头不能在同步内,同时同步内隔一根立杆的两个相隔接头需在高度方向上错开50厘米左右,各个接头的中心到主节点间的距离不能超过步距的三分之一。对于剪刀撑的构造来说,设计其构造的时候需要满足以下几方面:剪刀撑的宽度要保持在4跨左右,但是最少不能低于6米,斜杆的倾角需要保持在45度或60度,若倾角是45度,则剪刀撑跨越立杆数量不能高于7个;若倾角是60度,则剪刀撑跨越立杆数量不能高于5个。并且要注意在架体的四周以及内部纵横向,需要在每6到8米处从底到顶来设置竖向的剪刀撑,并且要在架体底部、顶部及竖向间隔不超过8米分别设置连续水平剪刀撑。用旋转扣件将剪刀撑固定,固定的位置为横向水平杆相交杆的伸出端,也可固定于立杆上,但要注意旋转扣件中心线与主节点之间要超过150毫米;剪刀撑斜杆的接长采用搭接;保证模板支架的四边都有竖向的剪刀撑,并且中间每四排立杆的地方要设置一道纵横向的'竖向剪刀撑,从底到顶需要连续设置[4]。3.3搭设及拆除安全技术措施。设计人员需认真设计混凝土的浇筑施工方案,监督施工人员由中间向外侧浇捣,保证均衡受载;保证施工过程中荷载不能超过设计的荷载,并做好相应的防控办法,如不在支架上放置钢筋材料等;并在浇筑过程中,加大监督人员的监督力度,检查支承情况,如果存在下沉和松动情况需要立即解决。模板支架搭设前,应由项目技术负责人向全体操作人员进行安全技术交底,并形成书面签字记录[5]。拧紧扭力矩未达到要求的扣件必须重新拧紧,直至满足要求。3.4安全措施。悬挑部位施工前必须做好U形锚固螺栓、拉节点等相关预埋件的埋设,确保定位准确。做好相关材料的准备,确保材料质量和数量。采用2米×5米的安全网。同时筋绳应该进行纵横的设置,并且要满足一定的相邻筋绳间距要求,安全网上的结点需要牢固,并伸出边绳1米左右,使得施工人员在进行网与模杆间的绑扎工作。施工顺序必须严格按照方案要求执行,模板支架搭设及拆除必须严格按照方案执行,项目部施工技术人员必须做好施工质量控制。3.5检查和验收。模板支架搭设完毕后应由施工员和质量员进行自检,经监理验收合格形成记录后方可使用。模板支架验收根据经批准的专项施工方案,检查现场实际搭设情况与方案的符合性。节点的连接可靠,扣件的拧紧程度应控制在扭力矩应达到40-60NM。自检时应按规范进行抽检。对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%,发现质量不符合标准、情况严重的,要进行100%检验,并随机抽取外观检验不合格的材料(由监理见证取样)送法定专业检测机构进行检测。钢管、扣件使用之前必须进行抽样检测。必要时按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检测。模板支架验收后形成记录,记录表式按照如下省标《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-20xx规定表格。3.6应急预案。在施工进行过程中,要建立健全紧急事故应对办法,一旦发生事故需立刻停工整顿,如有伤亡需及时处理安顿。要把人员安全放在工程之上,优先考虑人员的安排,对于发生事故的部门进行整治,找出问题根本所在,必须在完全处理排除隐患之后才可以开工。加强对工程的隐患排查,发现问题及时整治,尤其是涉及到人员直接接触的设备工具要进行重点排查,除在设备上进行有力支持外,需要人员具备高强的素质和技能,关系到工作人员的生命安全的施工必须要放在首位,加以重视[6]。

4结束语

文章分析了海宁开元名都大酒店直升机救援悬挑平台的施工方案,并在总结了实际的应用方法,以期能够为其他工程施工人员提供参照意见。

参考文献:

[1]王启文,吴风利,周斌,杨旺华.超限高层建筑大悬挑楼层结构设计[J].建筑结构,20xx,(22):12-18.

[2]还文超.大跨悬挑钢结构施工现场监测与数值模拟分析[D].苏州科技大学,20xx.

[3]殷粉芳,陈年和,郭牡丹,石伟国.高层建筑结构悬挑平台设计与施工技术研究[J].江苏建筑,20xx,(1):78-81.

[4]刘凤云.悬挑支撑体系的研究与应用[D].西安建筑科技大学,20xx.

[5]朱为亮.高层大悬挑混凝土结构施工方案设计与实施[D].重庆大学,20xx.

[6]姜志强.悬挑型钢支模架结构设计与施工研究[D].浙江工业大学,20xx.

路灯改造施工方案 4

一、新风系统存在的问题

办公楼新风系统自20__年底投用以来,一直未运行过。现经现场检查,发现设备及系统存在以下问题:楼顶新风管道和排风管道严重破损,风阀锈蚀严重,排风(烟)机风箱锈蚀,排风(烟)风机风阀建设时未接线,设备基础及楼面保护层风化脱落,各楼层因房间改造新风送风口被隔墙封住,分割后的部分房间无新风口及新风送风管。另外,现有新风系统仅装设了热回收装置,无新风处理系统,与当今办公楼现行的新风系统的先进性和办公环境环保要求相去甚远,已远远不能满足办公环境需要。

针对办公楼新风系统存在的问题及改善办公楼内空气环境的需要,对办公楼新风系统进行改造。

二、改造依据

1、采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-20__)

2、通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-20__)

3、办公楼原《建筑及通风空调竣工图》等图纸资料。

三、新风改造方案

本方案以“环保、节能、营造舒适环境”为主导思想,按照国家相关规范为依据对新风系统进行设计改造。

空气品质是描述空气质量好坏的概念,它是指空气的温度、湿度、气流速度、洁净度等空气指标。在过去室内空调设计中,只满足舒适性标准要求,而目前大气污染和室内存在的装修及空调系统病菌污染,已影响到工作人员的身体健康。根据当前办公楼新风系统最新技术及工程实践,提出本办公楼新风系统改造方案。

(一)改造内容

1、拆除原有屋面热回收装置、新风及排风(烟)管道、风(烟)阀等设备和部件。

2、屋面新风机组升级改造。新风机组改为洁净组合式空调机组。保留新风直通回路的送风机及排风(烟)机。

3、重新制作新风管及风阀、排风(烟)管及排风(烟)阀。

4、楼顶排风(烟)机出口排风(烟)阀控制回路重新布线,增加消防系统对排风(烟)机出口风阀控制回路,实现火灾排烟时排风与排烟阀的开、关位置切换。

5、部分房间因加隔墙等改造,进行新风管道、风口整改。

6、制作安装新风机组控制柜。

7、新风管道系统调试、吹扫。

8、新风机组等设备基础制作。

(二)设备选型和要求

1、新风机组选型:选择洁净组合式空调机组

性能参数:风量50000m3/h,机组静压1600Pa/机外静压450Pa,功率40.1KW。

功能段包括:

新风送风侧:新风段、初中效过滤段、光触媒杀菌段、亚高效过滤段、中间段、板式热回收段、送风机段。

排风侧:排风进风段、初效过滤段、中间段、板式热回收段、排风出风段

机组室外布置,达到雨雪、电气绝缘等防护要求。

(1)性能说明:该机组内设新风段、初中效过滤段、光触媒杀菌段、亚高效过滤段、板式热回收段、风机段等部分。经过以上三道过滤后,直径0.5μm的尘埃颗粒85%被过滤掉,直径2.5μm的尘埃颗粒100%被过滤掉,PM2.5颗粒过滤精度可达到99%以上;光触媒杀菌段,采用光催化技术,对进入建筑内的新鲜空气进行有效的杀菌、灭菌,将它们分解成二氧化碳和水。板式热回收段,将室内的排风与新风机组吸入的空气进行热交换,以回收室内排风的`能量(冷、热),实现节能目标。同时,初效过滤段、中效过滤段、亚高效过滤段增加了指针式压差计,可方便读取各过滤段的阻力值,当终阻力是初阻力的两倍时便要更换过滤器,方便运行管理。

(2)新风量指标:

房间类型

新风量(m3/)

办公室

30

会议室

30

活动室

30

根据原设计图纸,选择所需新风量50000m3/h。

(3)电气控制系统

配置现场控制柜。控制设备包括:新风机组进风机及备用送风机(直通)、新风机组进风机电动风阀、备用送风机电动风阀。控制柜通过控制柜柜门开关和按钮,实现新风机组送风机的启停控制和备用新风送风机的启停控制。控制柜系统开机时,先开启相关的电动风阀,保证风路的畅通,再开启相应的风机。当空调机组故障时可开启备用新风送风机组,满足办公楼的临时新风需要。

控制柜接收办公楼排风管道上电动风阀的位置状态反馈信号,当其关闭时停止新风机组和备用新风送风机的运行。

2、楼顶风管规格及风速选择

按设计要求,本工程新风管、排风管均采用镀锌钢板风管。新风风管厚度及加工方法应满足《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20__中的中、低压系统要求。排烟管道采用镀锌钢板制作,风管厚度及加工方法应满足《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20__中的高压系统要求。

风管系统工作压力表

钢板风管板材厚度表

依据设计规范要求并结合现场设备露天布置情况,新风送风管及排风(烟)管壁厚均要求1.5mm。

钢板风(烟)管采用矩形截面、角铁法兰连接,以确保风管刚度。制作过程中应采取措施使钢板镀锌层不受破坏。风管制作前应将板材表面油污清除干净。

3、室内新风管道整改

按照原风管规格施工。

4、其他

(1)恢复排风(烟)机风(烟)阀消防控制布线,增加排风(烟)机出口风(烟)阀消防控制回路。布线及消防控制回路施工满足消防控制要求。

(2)新风系统调试、吹扫,达到运行条件及室内新风各项指标要求。

四、附图

1、洁净组合式空调机组平面图

2、新风机组布置(楼顶)平面图

五、工程造价

工程概算:335862.00元

绿化补栽施工方案 5

为全面提升高速公路生态廊道的植被景观,打造张北窗口形象,为我县经济发展和对外开放提供良好的形象,按照县委、县*的安排布署,结合我乡重点项目建设,制定我乡20xx年生态廊道建设工程绿化实施方案。

一、工程目标

对高速公路防护栏两侧各50m范围内的荒山荒地、农田等进行绿化美化,其中未绿化的路段实施高标准,高规格的绿化工程,原有的绿化地段进行完善提高。

二、工程建设的原则

1.坚持生态、社会效益为主的原则。

2.坚持适地适树,争取树种多样性、乔灌相结合、针阔混交、立体配置、色彩多元化的原则。

3.坚持高标准、高起点、高质量,一次成林成景的原则。

三、工程建设内容

20xx年油篓沟乡高速公路生态廊道绿化范围包括:补植:长1113米、555.53亩,新造林:长8320米、251.27亩,两侧全长19450米。

(一)、新造林:全长8320米、251.27亩,重点绿化道路两侧未绿化的草地及耕地采取樟子松、丁香、火炬不同比例混交,树种多样性、乔灌相结合、针阔混交,达到一次成林的效果,共计划植树12038株,其中柳/杨5400株,丁香/刺玫3033株,火炬1100株,樟子松2505株。

(二)、补植:全长11130米、555.33亩,是原有绿化成果保留密度较低的荒地,主要栽植丁香、火炬、樟子松,共栽植9320株,其中柳/杨870株,樟子松4257株,火炬1784株,丁香/刺玫3729株。

(三)、技术标准

整地标准:按100*80*80cm、100*100*100cm、40*40*40cm整地,要求表土和生土分开堆积,热土回填,生土垒堰,拣净石头、草根,具体小班整地标准,苗木质量要求及栽植技术标准见附表。

四、工程建设及期限

(一)、工程建设走招投标形式,要求有三级以上专业绿化资质、有施工经验、具备相当能力的施工方,林业局、乡分工负责,乡成立以乡长为领导的绿化领导小组,各标段均有乡*负责,林业局负责苗木、技术把关。

(二)、整地时间:20xx年4月30日前完成。

栽植时间:柳/杨、落木为20xx年5月5日前完成,樟子松栽植时间为20xx年5月10日前完成。

补植时间:20xx年10月25日前完成所有未成活苗木的补植补造任务。

绿化补栽施工方案 6

一、本工程施工重点难点分析

本工程建造标准高,要求严,工期紧,工程量大,并且施工场地有限,全程存在与公路施工方交叉施工,将不可避免的出现互相影响,互相破坏的情况。

根据重点难点应对措施

1、积极参加甲方、监理组织的各种协调会议,充分理解和领会会议内容,配合和服务工程的统一部署和安排。

2、建立工地例会制度,根据现场情况定期例会,和不定期组织现场会议,针对情况采取措施,及时解决问题,不影响下面任务的进行。

3、根据现场情况,及时沟通甲方、监理、及公路方解决工作场地问题。

4、已有工作面及时清除、整理绿化用地。根据图纸设计或施工要求、范围和标高平整场地,凡在施工区域内影响工程质量、苗木成活的渣土、垃圾等及时清理。

5、鉴于此次工程涉及与公路施工交叉进行,为了确保工期按时完成我们将制定合理的施工计划,哪里可施工就先做哪里,并制定相应的夜间施工方案以便工期按时完成。

二、主要项目的施工方案

1、常绿乔木的栽植及成活率保证措施

⑴、起掘前的准备工作

a、选苗:选叶色正常,生长健壮,根系发达,枝叶密集,树形端正、丰满,不烧膛、不脱腿,无病虫害,无机械损伤的优良苗木。

b、苗木生长地土壤过于干燥的,应提前数天灌水;反之,土壤过湿时,就应提前设法排水,以利于掘时的操作。

c、拢冠。先用草绳将其冠捆拢,但应注意松紧适度,不要损伤枝条,以方便操作。

d、准备好锋利的起掘苗木的工具,准备好合适的蒲包、草绳等包装材料。

⑵、起挖、运输

a、起苗和运苗按照华北地区绿化技术规范去做,为提高成活率,起苗时保全好根系,缩短缓苗期。开始挖时先挖大些,以利于操作;土球要大,球为干径的10倍。起挖时起苗工具要锋利,动作要细致,切忌伤及主根太重,尽量保持更多的须根,对挖出的土球用草绳小心绑好,装卸车时同样小心,以防土球松散。

b、装车前检查苗木质量,主干不得弯曲,主干上无蛀干害虫,树冠均匀茂密,有新生枝条,不烧膛,土球结实,草绳不松脱。必须附有苗木检验检疫报告单。

c、装运时,车后箱板应垫草袋、蒲包等物,以防碰伤树根、干皮,绳子处也要垫好;装车时根朝前,树梢向后,顺序安放;装完后用苫布将树木盖严、捆好,以防树木失水。

⑶、栽植

苗木运到场地后,边散边栽,散毕栽完。先量好坑深与土球的高度,土球入坑后先在土球底部四周垫少量土,将土球固定,使树干直立。然后将包装材料剪开,并尽量取出,随即填入好的表土至坑深的一半,用木棍于土球四周夯实,再继续填满穴并夯实。注意夯实时不要砸碎土球,最后开堰。苗木种植不宜过深,比土球顶部深5-6cm为宜。

⑷、栽植后的养护管理

a、栽好后苗木要按要求高度进行修剪。

b、立支柱。以三角支撑为好。高点固定在树干1/2-1/3干高处,三个支点直插入土,深在30cm以下,支柱要捆牢,注意不要使支柱与枝干直接接触以免磨伤树皮。立支柱方向应在下风口。

c、浇水。苗木栽好后,立即灌水。无雨天要在24小时内浇完头遍水。水要浇透,使土壤充分吸收水分,有利于土壤与根系紧密结合。浇第一遍水渗水后的'次日,扶直歪苗,将苗木固定好。苗木栽植后连灌三遍水。为保墒,三遍水浇完后覆一层细干土封堰(或待表土稍干后中耕)。

d、定期检查,并对检查出的问题如病虫害、生长不良等及时采取补救措施。

e、施肥。种植后的树木为促进生长防止早衰,要在春、秋季进行施肥。

2、 落叶乔木的栽植及成活率保证措施

(1)起掘前的准备工作。

a、选苗:选择生长健壮,根系发达,主干通直,无病虫害,无机械损伤的优良苗木。

b、苗木生长地土壤过于干燥的,应提前数天灌水;反之,土壤过湿时,就应提前设法排水,以利于起掘时的操作。

c、准备好锋利的起掘苗木的工具及运输车辆。

⑵、起挖、定干、运输

起苗和运苗按照华北地区绿化技术规范去做,为提高成活率,起苗时保全好根系,缩短缓苗期。起苗后进行定干,定干高度要按照设计要求的高度。带好植物检验检疫报告。运输时减少运苗时间,文明装卸,做到随起、随运、随栽,苗木进入工地后,直接卸到种植点,为种植做好准备。如不能运走,也可在原坑埋土假植,并将根埋严,如假植时间过长应设法适量浇水,保持土壤中的湿度。

⑶、栽植

苗木进入工地后,及时栽植下去。栽植时扶直树干,当土填到穴的一半时,把树向上轻提数下,使根系自然舒展,踩实,继续填土到与地面高度一致,再踩实,围堰。苗木种植不宜过深,一般在原土痕上2-3cm为宜。

⑷、栽植后的养护管理。

a、浇水。苗木栽好后,立即灌水。无雨天要在24小时内浇完头遍水。水要浇透,使土壤充分吸收水分,有利于土壤与根系紧密结

合。浇第一遍水渗水后的次日,扶直歪苗,将苗木固定好。苗木栽植后连灌三遍水。为保墒,三遍水浇完后覆一层细干土封堰(或待表土稍干后中耕)。

b、定期检查,并对检查出的问题如病虫害、生长不良等及时采取补救措施。

c、施肥。种植后的树木为促进生长防止早衰,要在春、秋季进行施肥。

3、 花灌木的栽植及成活率保证措施

⑴、起掘前的准备工作

a、选苗:选择叶色正常,生长健壮, 树势强健,无徒长枝,无病虫害,无机械损伤的优良苗木。

b、苗木生长地土壤过于干燥的,应提前数天灌水;反之,土壤过湿时,提前排水,以利于起挖时的操作。

c、准备好锋利的起掘苗木的工具,准备好合适的蒲包、草绳等包装材料,及运输车辆。

⑵、起挖、 运输

a、起苗和运苗按照华北地区绿化技术规范去做,为提高成活率,起苗时保全好根系,缩短缓苗期。 运输时减少运苗时间,文明装卸,做到随起、随运、随栽,苗木进入工地后,直接卸到种植点,为种植做好准备。

b、装车前检查苗木质量, 主干上无蛀干害虫,树冠均匀茂密,有新生枝条, 土球结实,草绳不松脱,附有植物检验检疫报告。

c、装运时,车后箱板应垫草袋、蒲包等物,以防碰伤树根、干皮,绳子处也要垫好;装车时根朝前,树梢向后,顺序安放;装完后用苫布将树木盖严、捆好,以防树木失水。

⑶、栽植

苗木运到工地后,边散边栽,未栽完假植好。土球入坑后先在土球底部四周垫少量土,将土球固定,使树干直立。然后将包装材料剪开,并尽量取出,随即填入好的表土随填随夯实。注意夯实时不要砸碎土球,最后开堰。苗木种植不宜过深,比土球顶部深2-3cm为宜。

⑷、栽植后的养护管理。

a、浇水。苗木栽好后,立即灌水。无雨天要在24小时内浇完头遍水。水要浇透,使土壤充分吸收水分,有利于土壤与根系紧密结合。浇第一遍水渗水后的次日,扶直歪苗,将苗木固定好。苗木栽植后连灌三遍水。为保墒,三遍水浇完后覆一层细干土封堰(或待表土稍干后中耕)。

b、定期检查,并对检查出的问题如病虫害、生长不良等及时采取补救措施。

c、施肥。种植后的树木为促进生长防止早衰,要在春、秋季进行施肥。

4、地被植物的栽植及成活率保护措施

⑴、起掘前的准备工作。

a、选苗:选择叶色正常,生长健壮,无病虫害,无机械损伤的优良苗木。

b 、对草坪种植地、花卉种植地、播种地应施足基肥,翻耕25-30cm,搂平耙细,去除杂物,平整度和坡度符合设计要求。覆盖表土范围的地表面,进行深翻,将土块打碎使成为均匀的种植土。覆土0.6米以内粒径为1厘米以上的渣砾和2米内的沥青、砼及有毒有机垃圾必须清除。不能打碎的土块、树根、树桩和其他垃圾应清除运到监理工程师同意的地点废弃。

(2)、起挖、 运输

起苗和运苗按照华北地区绿化技术规范去做,为提高成活率,起苗时保全好根系,缩短缓苗期。 运输时减少运苗时间,文明装卸,做到随起、随运、随栽,苗木进入工地后,直接卸到种植点,为种植做好准备。

⑶、栽植

苗木运到工地后,边散边栽,未栽完假植好。先填些表土于穴底,推成小丘状,放苗入穴,比试根幅与穴的大小和深浅是否合适,并进行适当修剪。具体栽植时,先填入拍碎的湿润表层土,约达穴的1/2时,轻提苗,使根呈自然向下舒展。然后踩实一次,最后盖土于地相平。最后可按片筑堰。

⑷、栽植后的养护管理。

施工方案 7

关键词:模板工程;施工方案;模板计算;模板材料

随着建设工程的建筑技术的发展,社会法律制度健全,人文精神重视,施工安全事故也越来越受到社会及国家相关部门的重视,重大伤亡事故其中之一是模板支撑体系坍塌。究其原因是模板施工方案粗略不细致且没有结合项目实际特点,没有对施工方案有着深刻的认识。模板工程实际施工模板承载力差,稳定性差,模板支撑系统失稳,导致模板坍塌。不能满足科学、合理、正确的施工方案在实际执行中能杜绝安全隐患,提高施工质量。因此在建设工程的施工项目管理过程中,施工方案结合质量、安全、工期、建筑结构特点及当地的地理环境特点和技术经济指标等方面经过全面分析,比较后做出科学、合理的施工方案,按照工程项目施工先后顺序、施工方法、人员组织、施工机械设备,通过有组织的、有计划的科学管理的项目管理,质量及安全各项检查制度,工程项目的施工质量、安全预期实现既定要求。在项目施工管理中科学的、合理的施工方案是施工过程中重要举措,是项目管理的指南针,也是项目管理的核心内容。无形中提高了项目的经济效益。

1编制施工方案

了解具体工程情况后,依照工程设计文件要求、工程结构构造、地理环境要求,编制建筑工程模板施工方案。主要内容分为编制依据,工程概况,危险源识别与控制,方案选择,施工准备,模板制作,模板安装,模板拆除,模板施工质量、技术措施,安全、环保文明施工措施,梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求,柱模板计算书,梁模板(扣件钢管架)计算书,板模板(扣件钢管高架)计算书,这样内容比较全面,反映各个节点详细,具体施工时交底全面,针对性强。模板工程施工方案的主要原则有:实用性、安全性和经济性。其中安全性的要求是:要具有足够的强度、刚度和稳定性,保证施工中支架不变形、不破坏、不倒塌。确保模板施工安全,保障施工人员生命安全编制建筑工程模板施工方案完成后,首先项目技术负责人、项目经理审查,然后报送施工企业技术负责人审批,施工企业后盖章,再报送项目部总监理工程师审批,方可按照模板施工方案施工。在模板工程施工中,施工技术负责人组织工人技术交底,熟悉图纸,施工管理人员严格按照模板工程规行业范要求控制程序施工。在施工前,技术准备对模板一般质量通病要有预防措施,确保模板工程的安装质量,确保安全施工。施工管理人员对作业者技术交底,书面签字存档。模板安装完成后,进入下道施工工序前,项目技术负责人对模板施工质量进行“三检”制度,然后向监理单位相关人申请质量检查验收,检查支撑系统稳定性,承载力要求,模板质量是否符合相关标准,模板支撑体系是否安全,验收合格后,可进行下道施工工序施工。模板施工方案符合工程建设强制性标准,施工管理人员严格按施工方案中相关要求浇注混凝土。混凝土浇注过程中,施工单位及监理单位派专人对模板支撑系统的荷载及变形进行检查、监控,发现异常立即停止施工。施工方案中制定严格的模板安装与拆除相关要求,在实际施工中责任相关方都要加强管理,不能简单的、偷工减料模板安装,或者加快施工进度,抢工期过早的模板拆除。对于高大模板工程,行业规范都明确的搭设、安装、拆除要求。搭设高度;搭设跨度;施工总荷载;集中线荷载及以上的“超过一定规模的危险性较大的'分部分项工程”,超过规范要求都需要专家论证,按论证后的高大模板方案施工,施工单位应加强对高大模板质量安、全管理,高大模板工程施工专门列入安全事故应急预案,加强管理与监控,监理单位及建设单位也要加强对高大模板工程施工的质量与安全管理。防止模板支撑系统失稳坍塌。发生模板工程安全事故时,施工单位立即启动应急预案,减少最少事故损失,事后及时总结事故教训。

2模板材料发展趋势

建筑技术发展越来越先进,提升建筑施工绿色文明形象,节约能源,科技创新,新型实用,性价优异的新型材料在施工中应用越来越广泛,模板工程中模板材料种类越来越多。模板材料种类目前有木模板、钢模板、铝合金模板、建筑塑料模板。要求施工方案中主要分类别包括:模板专项施工方案、高大支模专项施工方案、新型材料铝合金、筑塑料模板施工方案等,模板材料种类不同,材料自身承载力要求,力学性能都要符合设计要求。木模板在施工中材料能源浪费多,而且木模板周转后期砼成型观感差,施工成本高,逐步被淘汰。新型材料模板浇筑砼,砼成型好,观感好,砼表面光滑,不需要抹灰工序,直接在砼墙体表面批腻子,降低施工成本。新型材料模板支撑体系简单可靠,安装及拆除安全简单,是模板工程发展的新趋势。

3结束语

制定科学的施工方案,目的是保障工程施工质量、降低工程施工成本、确保施工安全,工程达到预期效果。在施工项目管理中,模板工程结合质量、安全、工期和技术经济指标等综合考虑,才能制定正确的施工方案,按照施工顺序、时间节点、材料周转周期和施工顺序合理的搭接,合理的劳动力配置,通过科学管理,严格的质量、安全管理,各层各管理部门的各种检查制度,就能保障施工质量,杜绝质量事故及安全隐患,减少工程不必要的损失,使工程建设能够达到预期目的。制定合理的、科学的施工方案,是建设工程项目施工质量、安全管理的总的方向纲领,是工程项目施工管理者手中的武器,施工方案为施工中质量、安全保驾护航,保障人民生命财产安全,提高建筑公司及社会经济效益。

钢结构吊装施工方案 8

一、编制依据

1、《*道路工程交通安全法》;

2、《高速公路交通安全设施及施工技术规范》(JTJ74-94);

3、《公路工程安全技术规程》(JTJ76-95);

4、《大庆至广州公路湖北省黄石至通山段项目一期土建工程施工设计文件》;

5、《大广高速公路第三合同段实施性施工组织设计》;

6、《安全生产法》;

7、《突发安全事故应急条例》;

8、《突发应急事件处理流程》;

9、《建设安全事故应急条例》;

10、《消防法》等。

二、编制范围

湖北大广南公路项目一期土建工程第三标梁板吊装工程。

三、编制原则

1、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。采取现代化管理手段和施工项目管理模式,优化资源配置,实行动态管理,以适应施工组织安排的要求;

2、对现场安全管理坚持实施全员、全方位、全过程严密监控。

四、编制目标

1、杜绝重大安全事故的发生,减少一般安全事故的发生;

2、无重大安全隐患;

3、人员因施工负伤率小于3‰,重伤率小于0.5‰。

五、安全专项施工方案

5.1梁板吊装危险源伤害分析

由于梁板吊装工程是一种高危险的工程,所以与一般施工有一些共性的不安全因素。因此其主要危险源如下:

5.1.1高空坠落

由于梁板安装时,人员不慎从高处坠落而受到伤害的情况。

5.1.2物体打击

指落物等的碰伤的伤害。

5.1.3触电

5.1.4机械伤害

指起重机、吊机等机械由于操作不当而引起的人员伤亡事故。

5.2梁板吊装施工工艺及要求

我标段总共有大桥一座、中桥六座、分离式立交桥四座,上部构造均采用20m或25m预应力空心板先简支后桥面连续施工。分别为:

K178+262大港大桥,跨径组成为20×20m;

K173+000双港河中桥,跨径组成为4×20m、 K179+052桃花村1#中桥,跨径组成为3×20m、K179+250桃花村2#中桥,跨径组成为3×20m、K179+735田垅中桥,跨径组成为4×20m、K184+488石任村中桥,跨径组成为1×20m、K185+340栖渔港中桥,跨径组成为4×20m;

K173+215分离式立交,跨径组成为2×20m、K175+067分离式立交,跨径组成为2×20m、K181+778.009分离式立交,跨径组成为3×25m、K182+311.6分离式立交,跨径组成为2×25m。预制场附近交通便利。

5.2.1施工工艺

预制场设置由专业起重、运输、安装技术管理人员和专职安全员组成的运输安装队,配置必备起重、运输、安装机械。

1.吊装准备工作

(1)安装构件进行各部位尺寸丈量,复查外观及砼强度是否达到要求。

(2)清除梁的预埋件表面尘垢并刷拭干净。

(3)所吊装的梁质量符合设计要求,并具备相关质量资料。

(4)在盖梁上按设计标出梁的纵横向位置并安装好支座,在梁底画好支座的十字位置中线,在梁端立面标出支座中心铅直线。

2.运输方法

(1)各种规格的梁均采用现有特制的平板伸缩拖车运输。装运时,应确保中间悬空,梁端用紧绳器锚固。

(2)拖车沿施工便道运梁,运梁便道必须填平、压实,转弯半径不小于15米,坡度不大于15%。

(3)及时调查运输路线上挖、填、堆放材料等情况,提前两天予以清理。

(4)在路基运梁时,设立导向标志。

(5)拖车运梁行经繁华地段、车辆人群较多的地方时,指派专人维护交通秩序,确保运梁车顺利通行。

(6)在跨线桥架装时,架装孔车道封闭。通车孔设置交通警示、标示牌。派专职人员负责指挥来往车辆及行人。

3.吊装方法

(1)移梁

在吊梁前,龙门吊的螺丝螺栓、各拼装焊点、钢丝绳、道轨、刹车系统等要由专业起重工及安全员仔细检查;吊梁要经过的轨道要空车试运行,检查道轨是否有偏离轴线情况,枕木是否松动;电机电缆等要由电工检查确认。

在移梁过程中,两侧道轨均要有专人全过程跟踪检视,发现轨道偏位,枕木松动等情况立即停止移梁。为防止龙门吊刹车系统失灵,要随时准备用人工辅助刹车。

在用运梁平车远距离运梁时,运梁平车须空车在运梁路线上试运行,以检查道路的纵坡、平整度、弯道等是否符合运梁要求。运梁平车的牵引力、刹车系统等必须符合要求。

存梁场需整平压实并做好场地排水,防止地基下沉造成梁板开裂。

(2)架梁(用吊车架设空心板)

汽车吊站立的场地必须平整压实,防止车身下沉倾侧。

当梁板较重,超过一台吊车的额定负荷时,可使用双机抬吊,但应选用性能相似的吊车,并使两机的臂杆保持一定的距离,在专人统一指挥下,紧密配合,动作要协调一致。

吊机操作人员在操作时必须非常明确台帽或盖梁上施工的人员所站的位置,以防碰撞高空中站立的人员。高空作业人员要事先熟记身前身后的地形,在梁板有碰撞身体的危险时避让谨防踏空。

5.2.2.吊装的现场要求

(1)凡用吊车进行吊装的场地,都必须对行车、站车范围平面布置图所指定位置进行填平压实。基底有烂泥的地方在填平压实前,先进行清除。保证场内不塌车。

(2)从路基拉梁至桥底的斜坡处,为防止下雨行车打滑,应铺一层3~5cm厚的石粉。

(3)在吊装范围内停止一切非吊装行为的施工。

(4)帽梁上应测出桥梁就位的中心线和标高。

5.3梁板吊装安全要求

5.3.1安全施工和技术措施

(1)各施工机具在每次使用前,均须经过检查并试运转,并检查所有设备是否符合要求,以保证安全可靠。

(2)拖车装梁,两端梁头需用枕木支承,保证中间悬空。

(3)超长构件运输,车尾必须有明显标志。

(4)严禁机械带病作业。

(5)梁板到位后,施工人员在检查橡胶支座是否到位时,必须戴好安全带。

(6)吊车站脚吊装处,场地需平整、压实,保证有足够的承载能力;打脚时,要有足够的枕木或钢板铺垫。

(7)吊车单独吊装时,为防止在起吊过程中桥梁因摆动而与帽梁或吊车相碰,应有专人拉紧方向绳。

(8)高空吊装必须有明显标志和安全警戒线。

(9)开展安全教育培训工作,建立岗前培训制度,保证特种作业持证上岗。

(10)完善与作业有关的安全设施。

(11)严肃处理违章作业者,不放过任何事故苗头,发生事故应坚持“三不放过”原则。

(12)参加吊装作业的工作人员,应明确岗位分工及相应的岗位责任制,起吊时所有人员必须坚守工作岗位,并穿戴好劳保用品。

(13)专人负责指挥。统一规定指挥操作以使用色旗信号为主,、哨声为辅助信号,并要严格遵守,不得随意变更。 (14)吊装工作,在风速大于8m/s(五级风)时、降雨时均应停工,电动卷扬机应有防雨设施,电源采用二级控制。

(15)吊机不得在架空输电线下方工作,运行时要放下吊臂穿越,并保持安全距离。

5.3.2安全用电:

1、施工现场所有设备、设施、安全防护装置、工具、配件以及个人防护用品必须经常检查,确保完好和正确使用。投入使用的机具设备必须性能可靠,用电机具必须绝缘良好,严禁带病投入使用。

2、空压机、砼搅拌机必须绝缘性能良好,各部运转部件保证运转灵活,相互不得影响挖孔施工。

3、配电箱应一机一电一闸一保护。

4、施工完毕必须及时切断电源,锁闭电箱后方可离开工作岗位。

幕墙冬季施工方案(精选6篇) 9

一、施工概况

1、在冬季施工中,其应该结合工和的特点也相关方面指令指标,各分项与整体项目都应做好计划安排。

2、冬季施工期间必须完成分项工种的合理安排,其措施齐全。

3、编制原则:一要确保工程拨质量;二经济要合理,其将增加的费用为最少。

4、冬季施工方案内容:施工程序、方法;现场的布置;设备、材料、能源及工具的供应计划;安全防火等等措施;测温与质量检查制度等等。

二、施工前

1、工程概况:在冬季施工方案中,其则先对整个工程了了解,其质量要求、施工安全,其当地气象资料统计等等。

2、组织措施:在冬季装修施工前,要先组织专人编制冬季施工方案,其确定后方案中,将其包含冬季装修前,以掺外加剂、测理保温、锅炉工与火炉管理人员,则需专门组织技术性的培训,学习工作中的有关知识,明确职责后,经考核合格,才能上岗工作。

3、施工内容:在冬季期间其施工项目包括墙面抹灰、涂料施工、墙地砖铺贴与壁纸施工等。

三、施工准备

1、材料备备

在寒冷的冬季,其液体与易被冻坏的材料,应要合理的储备,综合安排,其足量存放,尽量避开低温进货。

在冬季装修施工过程上之中,通常进场材料在第二次搬运时,应做覆盖保护工作,并及时运到装修现场,远离潮湿与风寒侵袭之地。

准备好装修施工现场所封堵的材料,做好封堵工作,避免室外的寒气侵袭。

对于那些易燃易爆的材料应该放于专门存放之地,防止足量灭火器。

2、机械准备

在冬季装修施工之中,其室装饰机械与工具一般都不会受影响,其只要平时使用时做到不淋雨雪,妥善保管与定期检查临电设施就行了。

3、现场准备

在冬季装修施工之中,其室内温度十分重要,每天早晚检查,做好测温记录,通常情况下,其室温度不宜低于8度,不应低于5度。

4、技术措施

墙体:一般抹灰工程冬季施工按一般要求。

涂料施工:在涂料施工中,其应保持室显均衡,不得有突然性的变化。

墙地砖施工:在这项工程中,其温度也将占据很大的重要性,必须达到要求,防止受冻。

墙面壁纸施工:在这项工程中,其要做好门窗缝隙,并设有专门施工人负责测湿、排湿、换气等等,以防冻坏成品。

四、管理措施

在各个区域应安装温度表,记录每天室的温度变化。如温度低于标准时,其需进行临时封闭等措施。

五、保温措施

封闭门窗,采用取暖器供暖,及所有门口控制人流量。

六、饰面工程

在冬季施工方案之中,其饰面环境应该恒温、恒湿,注意室温度的变化性。

七、涂料工程

在冬季施工方案,在进行涂料工程时,其室内温度也保持均衡,不得发生突然性的变化。

八、质量保证措施

1、严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。

2、所需要的特殊材料,得先进行试验工作,确定施工工艺参数,并按要求施工。

3、在各个项目工程前,施工人员则应进行技术与质量交底,明确工程质量要求与操作时的注意事项。

4、质量控制施工。

九、安全措施

1、在施工过程中,须戴安全帽,严禁吸烟;

2、电源开关、控制箱等等设施要统一布置;

3、涂料的封闭存放,废料物应及时清出室内。

结语:混凝土冬季装修施工方案的出现,也是为了确保冬季施工装修能正常听正常进行,得需其组织有关从员进行合理的编制。

施工方案 10

一、 编制依据及原则

1、 依据招标文件及主要技术标准、规范;

2、 名山县城市道路建设项目(一期)涵洞设计施工图纸;

3、 《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-20xx);

4、 *交通部颁发标准《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJ024-85);

5、 *交通部颁发标准《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-20xx);

6、 其它有关规法、规程等;

二、 工程概况

名山县城市道路建设项目(一期)涵盖涵洞工程4座,位于新建道路皇茶大道上,均为盖板涵,其中K0+131.00涵洞长45.0米,为1-3.50m×3.00m涵洞,与线路正交;K0+689.50涵洞长43.65m,为1-2.00m×1.50m涵洞,与线路斜交60度;K0+721.50涵洞长36.0m,为1-2.50m×2.00m涵洞,与线路正交;K1+247.0涵洞长33m,为1-2.00m×1.50m,与线路正交。涵洞基础采用分离式基础,台身均采用直墙式,盖板间无横向联系。

三、 主要工程数量

基础开挖(土方):1943m3,I级、II级钢筋:15878kg,C20砼:315m3;C25砼438m3,C30砼:94m3;M7.5浆砌片石:192m3。

四、 主要人员、劳动力及机械设备安排

1、 施工人员配置

2、 主要机械设备配置

五、 施工进度计划及安排

计划开工日期:20xx年6月20日,计划完工日期:20xx年10月16日,因受征地拆迁因素影响,计划工期给予合理顺延。我部计划K1+247.0涵洞先行施工,K0+721.5、K0+689.5涵洞工序并序施工。

进场施工便道布置在路基施工范围内,路基和便道采用永临结合的方式。

六、 施工技术方案

1、施工流程

施工准备→基坑开挖→基底处理→安装模板→基础浇筑→墙体浇筑→养生→盖板吊装→防水层处理→洞口工程→台背回填→扫尾。

2、准备工作

按图纸设计的工程位置、标高、几何尺寸,进行施工测量放样,并与现场实际情况进行核对,如有不妥,立即报告工程师,按工程师的指示办理。

确定涵洞主体平面位置后,按规定精度放样出盖板通道中心的准确位置,并在周围适当位置设护桩,护桩的选择位置原则上要不被施工破坏和干扰施工。

3、基坑开挖:

在基础开挖之间必须通知监理工程师检查、测量基础的平面位置,在未完成检查测量之前得开挖。基坑采用机械开挖,开挖至离基底标高20-40cm时,待浇筑砼时再用人工进行突击检平,以减小对基底地基的扰动。做好集水坑,用抽水机抽排水,开挖的基坑土及时运输到指定地点堆放。

基础开挖后,立即做地基承载力检测,经监理工程师签认符合要求后,及时用砼封闭,然后施工基础。开挖基坑时,根据开挖的深度和规范规定的坡比进行开挖,避免坡度过陡,影响安全。

4、模板的制作与安装、拆除

①模板的加工制作要求:

a.模板采用木模板,厚2.5cm,截面尺寸与长度要准确。模板的放样、拼装及整体拼接应严密、不漏浆。模板外侧采用4.5cm×10.0cm木方做支撑。

b.模面表面要平整,光滑,材料结构密实。

c.模板间连接螺栓孔的配合要准确,在组装模板时,相对位置要准确,用统一的标准样板校验,并成对配套钻孔。

②模板的安装:

a.模板安装加固时通过钢管、方木、拉杆撑实,确保模板稳定牢固、尺寸准确。模板背后采用4.5cm*10cm*400cm方木做支撑,间距25cm。木模板的支撑系统采用50钢管脚手架系统,立杆间距50cm,模板外侧设水平撑杆、斜撑杆,加短木等进行支撑,每排立杆均设剪力撑。木模板内外用12对拉螺栓连接,对拉螺栓水平间距1.0米,垂直间距1.2米,对拉螺栓安装时处于模板内侧段的螺栓用胶管套将螺栓套起,便于拆模时对拉螺栓的拆除及二次利用。

b.模板安装精度要符合施工技术规范。每次模板安装完成后需通过验收合格后,方可进入下一工序。模板的精度要求,可参照施工规范的有关规定。

c.为了保护模板方便拆模,模板与混凝土接触面,在使用前要涂脱模剂,但不得使用废机油等影响混凝土外观质量的脱模剂。 ③模板的拆除:

拆模的好坏涉及到砼的质量和模板的周转使用。非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时即可拆除,一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除模板。承重模板应在混凝土强度能承受自重和其它可能的外载时方能拆除,不同结构对强度的要求,可按照施工规范或设计规定执行。

5、混凝土浇筑:

1、基础待监理工程师验收合格后方可进行模板安装,连接支撑固定模板,使模板在砼浇注时不变形、移位。砼浇筑施工时严格按照规范操作、振捣。

2、不合格材料一律不允许进入施工场地,试验负责人必须随时检验砼的水灰比、坍落度、和易性等技术指标,并做好抗折、抗压试件。浇筑时要控制每层砼的.厚度,约30cm为宜,用插入式振动器分层振捣密实,振捣时要注意插速度,以保证拆模后不出现蜂窝、麻面,还可以避免漏振,振捣的间距不小于振棒的1.5倍,且不宜贴紧模板,以免振动钢筋模板偏移,振捣时间为20-30s,以砼表面出现浮不再显著下沉为止。通道八字墙依设计尺寸进行模板安制并加固,经自检、抽检合格后,再进行砼浇筑。拆模后及时洒水养生所浇筑的墙体,养护时间不得少于14天。

6、盖板的预制、吊装

1.盖板的钢筋工程

选用钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净;钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直;采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不大于2%;II级钢筋的冷拉率不大于1%。

钢筋加工配料时,要准确计算钢筋长度,如有弯钩或弯起钢筋,应加其长度,并扣除钢筋弯曲成型的延伸长度,拼配钢筋实际需要长度。同直径同钢号不同长度的各种钢筋编号(设计编号)应先按顺序填写配料表,再根据调直后的钢筋长度,统一配料,以便减少钢筋的断头废料和焊接量。钢筋的弯起和未端弯钩应符合规范和设计的要求。

钢筋成型后,应详细检查尺寸和形状,并注意有无裂纹。同一类型钢筋存放在一起,并挂上编号标签,写明钢筋规格尺寸,使用部位等。存放时要避免雨淋受潮生锈以及其它有害气体的腐蚀。成型的钢筋在运输时,应谨慎装卸,避免变形。

绑扎钢筋时应注意钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时,可用点焊焊牢;除设计有特殊规定外,箍筋应与主筋垂直;箍筋的末端应向内弯曲,箍筋转角与钢筋的交接点均应绑扎;绑扎用的铁丝要向里弯,不得伸向保护层内。绑扎钢筋骨架,宜在绑扎工作台上进行;钢筋在入模时,在底部应加好垫块,在侧部绑好垫块,以保证保护层厚度。钢筋安装完毕后,要及时请监理工程师进行检查,合格后即可浇筑混凝土。

2.盖板的混凝土施工

混凝土所用的各种材料,必须符合技术规范的要求,对试验不合格的材料严禁用于混凝土施工。

拌和混凝土时,均采用带电子配料斗的搅拌设备拌和,严格按照施工配合比进料,对骨料的含水量应经常进行检测,并据以调整骨料和拌和水的用量。

混凝土在浇筑过程中,应随时振捣,使混凝土均匀、密实、平整。 所有构件浇筑混凝土时,必须制作试件,养护期满时送中心试验室检验。

3、盖板的吊装施工

预制好的涵洞盖板盖板应无缺棱掉角,蜂窝麻面等外观质量缺陷,强度达到90%后方可堆放和运输,用运输车运输至施工场地,吊装时用人工配合吊车进行吊装作业,吊点位置准确定位,起吊时严禁施工人员站在起吊车臂正下方,相关施工人员必须佩戴安全帽。吊装就位时注意轻放,施工人员配合调整盖板的放置位置,盖板不得倒置,盖板就位后保证与涵台顶面平齐,用M10砂浆填缝抵紧后方可进行下道工序的施工。 4、沉降缝施工

沉降缝的处理严格按规范和设计要求设置,涵身外层涂刷热沥青防水层两道,每道厚1.5mm,涂后无需另抹砂浆。 7、涵背填土

1、回填材料及施工工艺要求:

(1)、级配碎石:①级配良好,②砂砾含量不小于90%,③粒径小于4cm。

(2)、石渣:①路基挖方次坚石以上,②粒径小于5cm,级配良好。③石渣压碎值小于40%。④粒径偏大的石渣用破碎机破碎后使用。

(3)、台背填筑应尽量与路基填筑同步进行,并用20t自行式压路机压实,紧靠涵背和八字墙部分用小型振动夯夯实。

2、检测方法

(1)、台背回填区压实度不小于956%,检测频率为每层每侧3点,

检测点距台侧面50cm,位中一点,左右边各一点,检测仪器为灌砂仪。

(2)、层厚不大于20cm,每层必须挖检。 七、雨季施工注意事项

雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段,确保雨季正常进行生产,不受季节性气候的影响。

(1)做好施工准备工作

①施工场地的排水,对施工现场及构件生产基地应根据地形,对场地排水系统进行疏通,以保证水流畅通,不积水、并防止四邻地区地面水倒流进入场内。

②施工场地道路:主要运输道路路基应碾压坚实,上铺焦碴或天然级配砂石并作好路拱。道路两旁要作好排水沟,保证雨期通行不陷。

(2)、作好机电设备及材料的防护工程

①机电设备:机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施,并应安装接地保护装置。

②原材料及半成品的保护:对钢结构、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施,可放入棚内或屋内,垫高码放并要通风良好。

(3)、基础工程的雨季施工

①明挖基础施工,基坑应防止雨水浸泡而造成塌方。 ②基坑要设排水沟和集水坑,并配水泵。 (4)混凝土工程

砼在雨季施工中塌落度偏大,影响砼质量,为保证砼的质量,采用以下措施:

①砼开盘前根据砼含水量调整施工配合比,适当减少加水量。 ②现场要有足够的覆盖材料,要保证浇灌砼不被雨水冲刷,已喷脱模剂的模板不被雨水冲掉脱模剂。

七、 安全、质量保证措施

1、质量保证机构:

项目经理部成立质量管理和创优领导小组,项目经理担任组长,

总工程师任副组长,有关职能部门负责人,质检工程师为组员。 2、 质量检查程序:见质量检查流程图

3、质量保证岗位责任制

质量保证岗位责任制是施工质量保证的核心,其目的是施工质量管理做到“层层有人负责、事事有人管理”,全员都参加质量管理,施工全过程的质量都有人负责管理,实行全面的质量管理。各部门齐抓共管,职责分工明确,增强质量管理的力度,以确保施工质量,保证施工顺利进行。

我项目部将积极主动地与当地环保部门配合,定期和他们联系,

取得当地环保部门的支持和对我们工作的指导,加强全体职工、民工的环保教育,重视环境保护,文明施工。经常对所属工地进行检查、评比、奖优罚劣,把环保工作当作一项重要的、经常性的工作来抓。加强对筑路材料运输车辆的管理,所载松散型材料不准高出货箱顶部,当运输易飞扬的材料时,加以覆盖以防材料飞扬,储存松散和易于飞扬材料地点当位于避风处。

施工方案 11

一、巷道与硐室施工的基本程序

目前主要有钻眼爆破法和综掘机施工两种方法,以钻眼爆破法较为广泛。

巷道施工基本程序包括工作面钻眼爆破(综掘切割)、出渣钉道、巷道支护、水沟掘砌、管线安设及通风和安全检查等工作。

(一)钻眼爆破法施工

有二种配套方式:一是气腿式凿岩机加耙斗式装载机,二是凿岩台车加挖斗式装岩机。第二方案是发展趋势。

1.钻眼爆破

(1)钻眼工作

1)气腿式凿岩机打眼,采用7665、26、28型风动凿岩机。实现钻眼与装岩工作的平行作业。

2)凿岩台车打眼:不能实现钻眼与装岩工作的平行作业,凿岩台车进出工作面比较困难,周边眼定位难度较大。

(2)爆破作业

1)掏槽方式:有斜眼、直眼掏槽方式。

2)气腿式凿岩机炮眼深度为1.6~2.5m,凿岩台车为1.8~3.0m。

3)炮眼直径通常为?27~?42mm,推广“三小”即小直径钎杆、小直径炸药药卷和小钎花。

4)炮眼数目应综合考虑岩石性质、炸药性能和爆破效果来进行实际布置。

5)炸药消耗量应结合岩石条件、爆破断面大小、爆破深度及炸药性能进行确定。

6)装药结构分为正向装药和反向装药。

7)连线方式有串联、并联和串并联(混联)三种上方式,在数量较多时采用串并联可以降低电阻,减少瞎炮,提高爆破效果。

8)有瓦斯或煤尘爆炸危险的区域爆破时,总延期时间不超过130ms。

2.出渣钉道

(1)装渣设备

装渣设备有铲斗后卸式、铲斗侧卸式、耙斗式、蟹爪式、立爪式、扒渣式等。

(2)调车工作

当铺设单轨且用耙斗机出渣时,铺设一个临时循环车场;或铺临时轨道采用调车器调车。当铺双轨出渣时,用浮动道岔调车。

2.出渣钉道

(3)实际皮带运输是长距离巷道实现快速掘进的有效途径。

(4)在施工多次变坡的巷道,使用无极绳绞车牵引矿车运输。

3.巷道支护

巷道掘进在爆破安全检查后,包括临时支护和永久支护两个方面。

(1)临时支护

1)临时支护一般紧跟工作面,同时临时支护又是永久支护的一部分。

2)锚喷支护巷道,打护顶锚杆只允许使用锚杆钻机,严禁使用风动凿岩机。

3)金属支架支护巷道的临时支护,一般使用前探梁,长度4米左右的.11#矿用工字钢并悬吊在顶梁上。

(2)永久支护

目前永久支护多采用锚喷支护或金属支架支护,砌碹支护已很少采用。

1)锚喷支护:可选择用单一锚杆支护、喷射混凝土支护、锚杆与喷射混凝土支护、锚杆加工喷射混凝土加金属网联合支护。

2)金属支架支护时,倾斜巷道架设要有3°~5°的迎山角。

3)整体式支护主要是砌碹支护和现浇混凝土支护。

4)在岩石较为破碎及地压较大时,采用双层锚网喷或锚网喷金属支架复合支护。大断面硐室一般采锚喷支护,然后现浇混凝土复合支护方式。

(二)岩巷综掘机施工

岩巷综掘机械化作业线是岩巷施工发展的方向,实现了破岩、矸石装运一体化;胶带转载机能实现长距离连续运输,其能力大于掘进机的生产能力,可最大限度地发挥掘进机的潜力,提高开机率,实现连续掘进。适用于距离较长,岩石硬度适中,后配套运输能够实现连续化的岩石巷道。在巷道长度大于600m时,其优越性更为明显。

二、巷道与硐室的施工方法

(一)巷道的施工方法

巷道施工一般有两种方法:一次成巷、分次成巷。

1.一次成巷是把巷道施工中的掘进、永久支护、水沟掘砌三个部分工程视为一个整体,在一定距离内,最大限度地同时施工,一次成巷,不留收尾工程。

2.分次成巷是把巷道掘进和永久支护两个部分工程分两次完成。

3.《矿山井巷工程施工及验收规范》规定,巷道的施工应一次成巷。

(二)硐室的施工方法

分三类,即全断面施工法、分层施工法和导硐施工法。

1.全断面施工法

硐室高度不超过4~5m,稳定及整体性好的岩层。

2.分层施工法

(1)分正台阶施工法、倒台阶施工法。

(2)正台阶施工法(下行分层),每分层高度以1.8~3.0m为宜,上分层超前距离一般为2~3m。注意合理确定上下分层的错距,距离大了出矸困难,距离太小,上分层钻眼困难。

(3)倒台阶施工法用挑顶矸石作脚手架砌顶部碹。

3.导硐施工法

对地质条件复杂或断面特大的硐室,可先掘进1~2个小断面巷道(导硐),一般反向施工交叉点时宜采用导硐施工法。

三、长距离平巷施工方法

长距离平巷施工一般采用一次成巷技术进行施工,地质条件适宜时优先采用掘进机综合机械化作业线进行施工。对于长距离平巷施工关键是解决好后运配套系统,为了加快运输速度,一般采用皮带运输机作业主要运输设备,同时配套的要有较大容量的矸石仓,在无法实现矸石仓储矸的情况下,可人工形成水平矸石仓,以提高运输能力,实现快速掘进。

1.快速掘进技术基本原则---生产系统、装备方案和施工管理三者的统一协调、效能匹配。

(1)生产系统

从矿井设计、采区设计、巷道设计入手,进行系统优化,保证主井和副井提升运输通过的连续性和缓冲能力。掘进矸石尽量直接进入主运输系统,当无法满足排矸直接进入主运输系统时,应建立大容量的移动水平矸石仓。

(2)装备方案

破岩、排矸、支护、辅助四大主要工序,能力匹配和有效衔接。

(3)施工管理:加强设备维修人员和操作人员培训。

2.目前国内长距离平巷施工仍然以采用钻爆法和综掘法施工为主,后配套运输以皮带运输及矸石仓储矸作业缓冲为主。长距离平巷施工的关键就是矸石的快速转运,其中以通过皮带机将矸石直接运到主井提矸系统为最快。

夜间施工方案 12

一、现场围护:

(一)施工现场四周砌2.00m高240厚砖围墙。

(二)建立门卫制度,凡非施工人员不得进入现场,凡进入现场施工必须戴安全帽。

(三)对临街通行马路或建筑物处,在醒目部位设警示牌,引起行人或住户的注意。

(四)围墙外应书写宣传标语和三图七表。

二、施工安全防护

(一)外墙围护:

1、采用全封闭立体防护,脚手架的搭设要求详见附图,立网上、下边应与上、下两道横杆连接固定,连接固定点≤0.3m。网与网之间拼装严密。立网采用合格的持有安全生产许可证生产的密目安全网。操作层架子外边缘,设高度≥150的挡板,防止物体掉下伤人。

2、凡建筑物出入口处用脚手架搭设防护棚,防护棚的宽度≥3m、净高度≥2.5米、长度≥4m,防护棚顶为两层(上下层间距≥500),其上均满铺厚度不小于50的脚手板,在醒目处悬挂安全通道指示标志,

(二)临边及洞口防护

1、楼梯跟随着施工逐层加设防护栏杆,防护栏杆≥1.05m,扶手栏杆不少于两道(0.5m,1.05m)。

2、对建筑物的留洞,和管道、电梯井(每三层)加设盖板或张挂平网。管道、电梯井四周(在没有砌墙前)和阴阳台栏板未施工前加设栏网或栏杆。

3、阴阳台周边采用栏杆防护,高度≥1.0m,设二道栏杆(0.35m,0.70m)。

4、预留洞口小边的宽度≥200时均应采取防护措施,可设防护栏杆(要求同阳台)或盖板(盖板必须固定不能滑动)或下设平网防护。

5、屋面挑沿板施工时,其底下加设平网,屋面卷材施工时加设挑网或栏杆。(要求同阴阳台)。也可采用围网、围笆,必须封闭严密。操作人员同时须挂安全带。

(三)井桩施工安全措施

1、粉砂层状态土方开挖防护

(1)本工程采用人工成孔,土质情况复杂,杂填土为大量建筑垃圾组成,易产生坍塌,施工危险性较大。根据杂填土层特点,开挖容易塌方,在遇到影响井桩成孔的大体积建筑垃圾时,应将该处松动的建筑垃圾清除干净,在其原位按原井桩直径用强度≥MU7.5的机制砖(M5.0水泥砂浆)砌井圈,砌至设计的桩顶标高时(略低20—30),在其顶面用1:2水泥砂浆找平抹光,在具有一定强度后,重新弹轴线再进行开挖,确保人身安全。

(2)施工操作安全措施:

a、施工前由施工员对作业人员进行安全技术交底包括对应急急救的知识培训,防护用具、照明、通讯手段、操作方法、注意事项、施工任务安排等进行详细交底,严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

b、在施工前对施工设施、工具、防护用品、电缆等应仔细检查,不得将不合格品投入使用,不得有不适应在井下工作的施工人员。

c、井下照明采用36V安全电压,橡胶软皮5芯电缆,防爆灯头,电缆无磨损、裸露,部件接触良好,井下不设开关,照明漏电控制开关箱设在距孔边20xxmm范围处,如发生危险由井外人员及时拉闸断电。

d、为防止从井口掉下石块等杂物对井下人员造成打击伤害,井下施工人员必须戴安全帽,应将井口加盖,倒土时打开,放下吊桶后及时覆盖,井盖根据井口大小制作木质的井盖,并在进风管、井绳、安全帽、电缆入口处留孔或开斜槽,并加垫圈。

(3)通风及防毒措施:

当井桩开挖随深度的增大,井内氧气随之减少,二氧化碳含量增大,临近地下有害气体漏向井孔内,导致有害气体浓度增大,氧气浓度降低,当氧气含量低于18%时,便会阻碍作业人员正常生理机能,因而为保证施工的顺利进行,采取以下具体措施:

a、采用空气压缩机5000L/h对施工井内连续通风10分钟,将孔内原有气体排除,并用器具吊下点燃的蜡烛检验是否熄灭,若无异常反应,方可下人继续施工。

b、在施工中,为及时测定出是否存在有毒气体,工作人员每挖深1m,检验人员应用比色法,仪器法等或小动物测试法简易快速的方法迅速测定井下气体,严禁井内人员使用明火,防止发生缺氧中毒现象。

c、井下、井上施工人员应随时检查孔壁土体的稳定性,施工中应尽量保持原状土不被扰动,当发现孔壁出现流土、流砂、裂缝、坍塌等现象,应及时撤离现场,并将发现的实际情况向施工员、项目经理汇报,项目技术人员通过具体分析采取相应的加固,支护方案处置后,方可继续施工。

三、建筑周边防护棚:

(一)安全通道:

1、进入建筑物应设安全通道,安全通道应有明显的标记,非安全通道必须全部封堵,不得随意进出入。

2、安全通道入口处必须搭设有长(≥3m)*(≥2.5m)*净高(≥2.5m)的双层安全棚,双层安全棚之间的间距≥500,双层安全棚必须满铺脚手板,横杆间距不得>600,立杆间距不得>2m。

(二)用电设施:

对现场用电设施,总分配电箱应设有安全区域和标设警示牌、门锁及防护栏杆。

四、垂直运输机械操作安全

(一)塔式起重机

本工程使用一台塔式起重机,作为主要垂直运输。塔式起重机严格按塔吊起重机基础、安装、拆卸、运转等安全检查制度,以及操作规程执行。

塔吊委托专业单位安装和拆除,必须经审核,持有安装资格证书方可委托。

塔式起重机安装,运行,拆除安全重点。

(二)门式龙门架:

本工程主体工程完成后,拆除塔吊设置龙门架。

龙门架安拆运行,必须按《龙门架及井字物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92)要求。

1、设置方案:

(1)本工程为七层框架,总高度24.7m,装饰期间设置两台门式龙门架。见施工组织设计平面布置图。

2、安装要求:

(1)安装工艺流程:

a、龙门架定位;

b、龙门架基础施工(经安检人员验收);

c、底盘就位;

d、立柱安装(两侧立柱交差安装),临时固定或缆风绳拉结;与此同时卷扬机就位,地锚和接通电源;

3、架体基础的施工

(1)基础应按架体宽度(b+0.8)*1.00范围进行翻土夯实300㎜,再做300㎜厚3:7灰土,压实系数均须过到0.95以上,然后做(b+0.4)(一)*0.60*0.25钢筋(4Φ12,φ8@200)混凝土C20条形基础。

(2)地基承载力>80Kpa,表面平整度≤10㎜,且有良好的排水设施。

(3)条基两端按龙门架立柱正确留置地脚螺栓。

4、架体安装:

(1)将最下面立柱与条基预埋地脚螺栓固定。

(2)两立柱上端进行拉结固定,然后两边立柱交替安装,两边立柱每安装一节,均用临时缆风绳或与建筑物进行固定。

(3)安装达到高度时架设天架,吊挂垂线,拉结缆风绳,每间隔二层与建筑物进行拉结。其垂直度调整到0.005H且<100㎜/

(4)安装导轨,导轨接头处不得出现1.5㎜的差台,导轨必须顺直,不得弯曲变形,其垂直度同架体要求。

(5)安装地导轮及穿钢丝绳。

5、龙门架安全保护装置:

(1)安装通向各楼层之间的通道,通道两边搭设高度≥1.2m栏杆和与吊盘之间的安全门。

(2)安装停靠装置,吊盘内外均有停靠杠,停靠装置必须灵活、可靠。

(3)吊盘设置进料安全门栅栏。架体四周(除进出料口)用密目安全网全封闭。

(4)搭设进料口和卷扬机棚,进料口长度≥4m,宽≥3m,高度≥2.5m。

(5)天梁下安装超高限位器,限位高度离天梁≥3m。

(6)设置紧急断电装置和联系信号。

6、龙门架运行:

(1)安装和保护装置完成以后,经安检专业人员验收符合要求后方可使用。

(2)验收工作在检查各部位装置完善后进行空载运转,各装置动作有效后,再进行荷载试验,荷载应逐步加荷,按额定荷载的0.7、1.0、1.2倍进行试验,试验全部合格后方可投入使用。

(3)操作人员必须经培训合格后方可进行操作。

(三)吊篮脚手架

1、防护要求:

(1)吊篮或吊架荷戴不得超过1150N/㎡,一般只能2人操作;

(2)吊篮使用的钢丝绳型式、规格和长度都应符合说明中的要求,保险钢丝绳直径(d)不得小于12.5mm。

(3)吊降吊篮时,须同时拉动手葫芦;

(4)吊篮四周用密目安全网封死;

(5)挑梁必须采用不少于14#的工字钢或16#槽钢。

2、注意事项

(1)禁止大风作业。

(2)必须设专人定期(在使用时每月不得少于两次)进行检查、维修和保养。

(3)起降操作时不得碰撞建筑物,且操作人员系好安全带。其吊篮脚手结构见附图。

五、施工机械操作安全

(一)砼搅拌机:

1、安装前准备:

(1)安装位置场地进行回填夯实、平整。防止因水侵后下陷,造成机械倾斜,造成机械损坏或倾覆事故。

(2)宽出搅拌机底面每边500㎜范围的地面进行硬化处理(100厚C20砼和表面1:3水泥砂浆抹光)。

(3)在搅拌机附近合适位置挖砌洗罐沉淀池(容量≥2m3),并设置污水抽水泵(1″泵)。沉清后的水重复使用,不得将洗罐水直接排入下水中。

(4)搅拌机场前设有钢筋隔栅的水沟,四周设有排水沟,排入沉淀池。

2、搅拌机安装:

(1)搅拌机就位后,将机体支起,砖砌支墩(外抹灰)支墩上设放枕木,使机体座落在支墩枕木上。

(2)利用水平尺或透明软塑料管注水进行测平,调正调平机体,保证机体在同一水平面。

(3)搅拌机上料斜道安装稳定,上料斗坑四周用砖或砼板砌档。

(4)拉接电源,设开关箱,开关箱离机操作人员距离不大于3m,开关箱必须设漏电保护器(额定电流≤15mA0.1s动作)。不得以搅拌机自身操作开关箱替代开关箱。机体外壳金属体必须与接地保护PE线相连接。

(5)接通水源,在搅拌机侧边设蓄水量≥1m3的蓄水箱。

3、搅拌机试运输前的检查:

(1)检查电器箱与电源接线是否正确;

(2)检查减速箱润滑油位和油质,不合格者应及时补充和更换;

(3)各个黄油注孔、杯中注润滑油;

4、空载运转:

(1)合闸点动搅拌机,检查旋转方向,及旋转平衡无异常噪声或冲击现象。

(2)拌筒正、反向旋转,每两分钟一个循环,反复进行15min后,查看电机,变速箱是否发热。

(3)上水泵上水是否正常,上水器计量是否正确。

(二)电焊机

1、一次线应完好无损,一次线必须架空拉接。

2、电焊机在潮湿地面应下面垫木板。

3、电闸箱接保护零线和漏电保护器。

(三)氧气焊

1、氧气焊氧气、乙炔表完好有效。

2、氧气瓶和乙炔瓶应分离≥6m放置。

3、操作场地不得有易燃易爆物品,切割物体下方有防火和掉落措施。

(四)手持电动工具

1、胶皮软线必须采用三相四线制,电动工具外壳接有保护零线返回到电闸箱漏电保护器。

2、所用软线必须完好无损,对脱皮或已老化软线不得使用,所用软线其截面≥1.5mm。

3、操作人员操作时必须有安全可靠的操作面,所使用的工具停放要注意稳妥。

六、施工用电

(一)专业人员及档案

1、专业人员

(1)施工现场临时用电安装、维修和拆除必须由电工完成。本工程电工必须具备有五级水平。

(2)电工职责

①掌握本工程所有用电设备的性能,用电功率、电气设备操作方法和操作措施。

②经常检查用电设备运转情况,检查电气装置和操作设施是否完好。

③停用设备必须拉闸断电锁箱,对较长时间不用的设备应拆除接线。

④搬迁或移位用电设备必须由电工进行完成。

2、安全技术档案

(1)现场用电设备建立档案,电气设备的试、检验情况做好记录。

(2)接地电阻进行测定记录。

(3)每月由电工对现场所有用电设备进行一次全面检查,检查电气装置和保护设施是否完好,以及接地电阻的测试,做好检查记录。

(二)接地保护及供电线路:

1、保护接零

(1)对下列电气设备不带电的外露导电部分,应做保护接零。

①电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。

②电气设备传动装置的金属部件。

③配电屏与控制屏的金属架。

④室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属物件。

2、接地和接地电阻

(1)在配电总箱及送电线路中间和未端作重复接地。保护零线每一重复接地电阻≤10Ω。

(2)接地装置可利用建筑物正式接地线。

(3)接地体可采用角铁、扁铁、钢管或园钢。

(4)所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

(5)对塔吊、施工电梯等高矗设备作防雷保护装置,防雷装置的冲击接地地阻值不得大于30Ω。防雷接地可利用建筑物正式防雷接地线。

吊篮施工方案 13

1、工程概况

x工程项目建筑总面积x万平米,X栋X层,X栋X层单体建筑组成,由于工期原因,吊篮布置选择满挂(X——X台栋)。

本项目选用的吊篮均为x型,共计X台,由保温专业班组负责租凭,X家租凭公司负责供给。大批量吊篮同时进场同时安装同时作业,给现场安全管理带来极大挑战!

2、入场安装及验收管理

2.1入场管理

1、项目部提前拟定《高处作业吊篮进场审查资料》及《高处作业吊篮安装(拆卸)专项施工方案基本资料》,以文件形式要求租凭公司准备。

2、安装前,安设部内部组织学习《高处作业吊篮》(GB19155-2003)及《高处作业吊篮安全监督管理规定》,共同确定安装过程监控、安装验收标准和日常管理流程。

3、因本工程吊篮数量较多,故采取分批入场,4-6栋楼为一个入场批次。未经安设部验收同意,保卫科严禁吊篮入场。

2.2安装过程管理

1、除对安装工进行书面交底外,每个安装班组都需先安装一台样板吊篮,实物交底后进行作业。

2、本项目安装的吊篮数量较大。因工期原因,无法按照安装一栋验收一栋的原则进行组织安装,只能选择X栋楼同步安装。安设部将安装班组分为三个安装小组,第一小组负责楼顶支架部分安装,第二小组负责吊篮平台安装,第三小组负责钢丝绳和电器安装。各小组只负责各自安装的部分,便于对安装人员进行细化交底,保证安装质量。

3、区域安全员过程跟踪,每日填写监控记录,所有安装不合格的部位在安装过程中现场整改,避免成型后返工和安装工产生抵触心理。

2.3吊篮验收

安设部下发验收需知,规定验收前吊篮所需满足的条件。租凭公司按照安设部制定的合格标准进行自查,自查合格的楼号,由安设部进行初验收,并主要进行静载试验、动载试验、超载试验和倾斜试验,所有吊篮的验收留存影像资料。特检所检测后组织相关方正式验收。

3、人员培训

3.1胸卡制度

安设部制作培训PPT,对上篮作业人员进行交底教育。对考核合格的作业人员配发胸卡,便于日常管理。

3.2现场实物交底培训

除理论知识培训外,每栋楼号吊篮开始使用前,由安设部组织进行现场交底,主要资料为吊篮使用方法和突发情景下的应急措施。交底后进行现场实际操作考核。

3.3栋号长制度及培训

每栋楼号由保温班组单独设置一名栋号长,与项目部栋号长共同负责每日班前楼顶配重挪动情景检查。组织栋号长专项培训班,提高监督检查本事。

4、日常使用管理

4.1日常管理

吊篮统一进行编号,楼号四周设置警戒区域,防止人员进入和坠物伤人。

由第三方检测机构对楼顶电箱漏保进行检测,保障用电安全。

4.2班前楼顶强制检查

吊篮实行断电管理,每晚安排保卫科人员对吊篮断电情景进行检查,每日上班前必须由保温栋号长上楼合闸送电,起到强制性上楼效果。

电箱门上粘贴检查表,每日由栋号长进行检查完签到,签到记录由安全员复查。

4.3三方日检查记录汇总

安设部制定每日检查表,由租凭单位维修人员、保温栋号长、区域安全员三方分别独立填写,对所负责的吊篮进行不间断巡查,并将发现的问题和整改情景如实填写。

午时5:30分,三方将检查表交至安设部进行汇总,安设部设置独立于三方的抽检小组,对发现的问题与三方检查记录进行比对,对未及时发现问题的一方进行问责。

5、吊篮移位管理

5.1移位申请制度

吊篮移位前,由保温栋号长提前填写《移位申请表》并进行申请,由土建栋号长进行审批,防止吊篮所在墙面土建还未验收合格。审批完后交至安设部进行备案,安设部根据移位信息安排区域安全员进行全程旁站。

5.2移位吊篮验收

吊篮移位正式使用前,由总包重新进行验收,验收标准与入场安装标准相同。验收合格后填写《移位验收表》并建立台账。

附:

高处作业吊篮进场审查资料

一、资质证明文件(加盖公章)

1、租赁、安装单位资质证明文件(包括营业执照、机构代码证书、行业确认证书)、安全生产许可证

2、租赁单位租赁行业确认证书

3、高处作业吊篮(整机)合格证、安装使用说明书;生产厂家制造许可证(制造监督检验证)

4、吊篮出厂型式检验报告及委托有资质的检测机构出具的抽检报告

5、安、拆作业人员建筑施工特种作业操作资格证书(包含辅助工种、安装单位安全管理人员证件)

6、吊篮钢丝绳质量证明文件

7、高处作业用安全绳、垂直防坠器检测报告及合格证

8、安全锁在有效期内的检验证明文件

9、施工机械IC卡

10、外地安装、租赁单位要求有进入本地的备案证明文件

二、合同、协议和安全专项方案

1、租赁单位与使用单位签订租赁合同;

2、安装单位与使用单位签订安装合同、安装过程及使用安全协议;

3、总包单位与吊篮使用单位签订的合同、安全协议

4、安装(拆卸)专项施工方案

5、安装(拆卸)生产安全事故应急救援预案

6、使用单位制定吊篮使用过程中的安全应急预案

三、安全指导性材料

1、吊篮安全操作规程

2、设备使用、保养维修等管理制度;安全管理保证措施

四、设备保养及检查验收记录证明材料

1、吊篮使用登记资料审查表、建筑施工机械使用登记表

2、建筑施工机械安装(拆卸)告知书

3、建筑施工机械进场验收表

4、高处作业吊篮安装自查表

5、安装联合验收表

边坡喷播植草施工方案 14

1、施工前准备:

a. 对边坡进行清理,清除杂草、杂物和垃圾,确保施工面整洁。

b. 对边坡进行勘测,确定坡度、坡面情况和植被种植条件。

c. 准备喷播植草所需的设备和材料,包括喷播机、种子、肥料、覆盖材料等。

2、喷播植草施工步骤:

a. 在施工前,根据边坡的情况选择合适的植草种子和肥料,确保植草的生长和成活。

b. 将种子和肥料混合均匀,装入喷播机中。

c. 根据边坡的坡度和面积,确定喷播机的工作参数,包括喷射距离、喷射角度和喷射速度。

d. 从边坡的下部开始,逐步向上喷播植草,确保覆盖均匀。

e. 喷播完毕后,对边坡进行覆盖,可以使用草垫、麻袋或覆盖膜等材料,以保护种子和土壤,促进植草生长。

3、施工注意事项:

a. 在施工过程中,要确保喷播机的工作稳定,喷射均匀,避免出现漏喷或重喷的情况。

b. 施工时要注意安全,避免发生意外伤害,特别是在边坡陡峭或不稳定的'情况下要格外小心。

c. 施工完毕后,要对边坡进行定期检查和养护,确保植草的生长和成活,及时补种和施肥。